نوعی رنگ صنعتی؛ ذرات پودری و جامدی هستند که دارای بار مغناطیسی می‌باشند. به‌وسیله تفنگ‌های مخصوص روی سطح پاشیده می‌شوند و به دلیل ویژگی مغناطیسی و جاذبه مثبت و منفی، به‌صورت یکپارچه و یکدست روی سطوح قرار می‌گیرند. در کوره‌های حرارتی در دمای بین ١٨٠ تا ٢٢٠ درجه تشکیل می‌شوند.
رنگ‌های پودری و رنگ‌های مایع کوره‌ای از انواع رنگ الکترواستاتیک هستند و کاربرد گسترده‌ای در حوزه رنگ‌آمیزی انواع سطوح فلزی دارند. این رنگ‌های پودری، به محیط‌زیست آسیبی نمی‌رساند و سلامتی افراد را به خطر نمی‌اندازد.
رنگ کوره‌ای به حلال نیازی ندارد و استفاده از حلال به دلیل تولید گازهای سمی، برای انسان و محیط‌زیست مخرب است. این رنگ آلودگی کمتری نسبت به رنگ‌های مایع دارد و برای سطوح فلزی و غیرفلزی قابل‌استفاده است. همچنین جایگزین مناسبی برای رنگ‌های سنتی مایع به شمار می‌رود.
رنگ الکترواستاتیک در مقایسه با انواع رنگ مایع؛ در فرایند تولید و روند استفاده، بسیار بهینه‌تر و کارآمدتر است. دوام و زیبایی و به‌صرفه بودن رنگ پودری از ویژگی‌های مهم آن محسوب می‌شود.
انواع پوشش‌های پودری:
1- اپوکسی: تشکیل شده از رزین‌های اپوکسی
2- پلی‌استر: ساخته شده از رزین‌های پلی‌استر و یک سخت‌کننده پلی اپوکسی
3- هیبرید: تشکیل شده از رزین‌های اپوکسی و پلی‌استر با نسبت‌های مختلف
4- پلی‌اورتان: شامل نوع خاصی از رزین‌های پلی‌استر یا اکریلیک و سخت شدن با ایزوسیانات
5- اکریلیک: متشکل از رزین اکریلیک و سخت‌کننده پلی ایزوسیانات و یا پلی کربوکسیلیک اسید
در قسمت بعدی مزیت‌های رنگ پودری الکترواستاتیک را شرح خواهیم داد.
مزایای رنگ الکترواستاتیک
· عدم تغییر رنگ
· مقاومت عالی در برابر اشعه‌های نور خورشید
· مقاوم در برابر شرایط جوی همچون باران و برف
· عدم نیاز به حلال
· برگشت پذیری و مقرون‌به‌صرفه بودن
· دوستدار محیط‌زیست
· عدم آسیب به افراد از لحاظ اینکه حلال ندارد و سمی نیست.
· مناسب برای اجرای رنگ بر روی سطوحی که در معرض نور آفتاب هستند.
· اجرای رنگ با ضخامت بالا بدون مشکل شره
· کم بودن ضایعات و مواد اضافی
· دارای خواص مکانیکی ظاهری زیبا و مطلوب
· مقاوم در برابر حریق و شعله
· عملکرد و راندمان بالا
· عدم پوسیدگی در مقابل آب و رطوبت
· تنوع رنگی بالا و عدم تغییر رنگ پس از گذشت زمان زیاد
· امکان شستشوی سطوح پوشش داده شده با این رنگ
· پوشش‌دهی بالا در نقاط غیر قابل دسترس مانند گوشه و لبه‌ها
· ضد خش و مقاوم در برابر ضربه و سایش
· غیر سمی و قابل دفن
معایب رنگ پودری الکترواستاتیک
· نیاز به تجهیزات رنگ‌آمیزی و هزینه‌های بالای راه‌اندازی
· بازار هدف محدودی دارد و فرد تازه وارد و ناکارآمد در این رشته نمی‌تواند بازاریابی قوی داشته باشد.
· بعد از رنگ کردن، امکان تغییر رنگ وجود ندارد و باید موقع انتخاب و اجرای رنگ پودری توجه زیادی داشت.
· روی قطعات بزرگ مانند کشی نمی‌توان این رنگ را اجرا کرد.
· عدم امکان دستیابی به ضخامت‌های بسیار نازک
· برای خشک‌کردن رنگ، به کوره نیاز است و در حالت عادی خشک نمی‌شود.
همان‌طور که مطالعه کردید؛ مزیت‌های رنگ پودری الکترواستاتیک نسبت به معایب آن خیلی بیشتر و قابل‌توجه است. هنگام خرید به مزایا و معایب و همچنین کاربردهای این رنگ دقت کنید. چرا که رنگ گرانی است و به تجهیزات برای اجرا نیاز است.
کاربردهای رنگ پودری الکترواستاتیک
· قرار گرفتن ذرات رنگ پودری به روش الکتروشیمیایی بر روی سطوح فلزی
· مناسب و کاربردی برای رنگ‌آمیزی مبلمان و تجهیزات فلزی، بدنه خودرو و لوازم خانگی به‌عنوان پوشش نهایی
· کاربردی برای رنگ‌آمیزی درب حیاط و درب‌های فلزی ساختمان
· استفاده رایج برای وسایل فلزی آشپزخانه مثل یخچال و فریزر، ماشین لباسشویی و ظرف‌شویی، و …
مقایسه رنگ الکترواستاتیک با رنگ مایع
· رنگ مایع به حلال‌ها برای رقیق کردن نیاز دارد و ضایعاتی نیز به همراه دارد. در مقابل رنگ پودری الکترواستاتیک این‌گونه نیست و به هیچ‌گونه حلالی نیاز ندارد.
· اگر خطای کوچکی در استفاده از رنگ پودر رخ دهد، قابل برطرف‌کردن است. درحالی‌که این کار برای رنگ مایع غیرممکن است.
· در رنگ پودری نیازی به نیروی انسانی زیادی برای اجرای رنگ نیست.
· رنگ پودری در مقایسه با رنگ مایع از کیفیت و دوام بالاتری برخوردار است.
· رنگ‌های مایع از نظر کارایی نسبت به پوشش‌های پودری متفاوت‌تر عمل می‌کند و رنگ پودری کارایی و عملکرد بهتری برای پوشش‌دهی دارد.
· رنگ‌های پودری در ابتدای خرید نسبت به رنگ‌های مایع گران‌تر می‌شود ولی در درازمدت رنگ الکترواستاتیک به‌صرفه‌تر است. به دلیل اینکه ضایعات رنگ مایع بیشتر شده و عدم بازیافت وجود ندارد. درحالی‌که رنگ پودری هم قابل دفن است و هم بازیافت و همچنین ضایعاتی در پی نخواهد داشت.
· به دلیل اینکه رنگ‌های مایع نیاز به رعایت مقررات ایمنی و محیط کاری بیشتری دارد، هزینه آن افزایش پیدا می‌کند. در نتیجه رنگ مایع با تولید گازهای سمی برای کارکنان خطرناک است و خدمات بیمه روی هزینه‌ها تأثیر زیادی دارد. این در صورتی است که رنگ پودری در درازمدت این هزینه‌های اضافی را کاهش می‌دهد.
· رنگ‌های مایع به‌وسیله یک رنگ‌پاش روی سطح پاشیده می‌شود و در مقایسه با شارژ رنگ نسبت به رنگ پودری ضعیف‌تر عمل می‌کند.
· رنگ پودری به‌آسانی و بدن نیاز به آموزش روی سطوح قرار می‌گیرد و سطحی صاف و یکنواختی را ایجاد می‌کند. درحالی‌که رنگ مایع باید به دست افراد باتجربه انجام بگیرد تا از شره کردن و یا طبله کردن رنگ جلوگیری شود.
· رنگ‌های مایع به دلیل داشتن ترکیبات آلی فرار (منبع اصلی آلودگی‌های صنعتی) البته به جز رنگ‌های اکریلیک، برای طولانی‌مدت به‌خصوص در محیط‌های بسته، باعث مشکلات تنفسی و عدیده بهداشتی می‌شود. درصورتی‌که رنگ‌های پودری به دلیل عدم وجود مایع، چیزی برای تبخیر شدن ندارند و از ترکیبات آلی فرار نیز ساطع نمی‌کنند. مشکلاتی نیز برای انسان پیش نمی‌آورد.
· ظاهر هر دو نوع رنگ به نحوه اجرا بستگی دارد. اما در بعضی موارد، ظاهر پوشش نهایی به‌گونه‌ای است که با یکی از این دو نوع پوشش راحت‌تر به دست می‌آید.
· ایجاد براقیت و درخشندگی سطوح با هر دو رنگ قابل اجرا است ولی با رنگ مایع درخشندگی راحت‌تر به دست می‌آید.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.